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進(jìn)口HABASIT同步帶M63S1060Q6

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江蘇邱成機(jī)電有限公司

專業(yè)采購歐洲工控產(chǎn)品、備品備件 。

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江蘇邱成機(jī)電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，是國內(nèi)自動化領(lǐng)域具競爭力的設(shè)備供應(yīng)商。公司主要經(jīng)營歐美和日韓 等發(fā)達(dá)國家的機(jī)電一體化設(shè)備、高精度分析檢測儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設(shè)備及電動工具等工控自動化產(chǎn)品。 

同步帶傳動早在1900年已有人研究并多次提出，但其實(shí)用化卻是在二次世界大戰(zhàn)以后。由于同步帶是一種兼有鏈、齒輪、三角膠帶優(yōu)點(diǎn)的傳動零件，隨著二次大戰(zhàn)后工業(yè)的發(fā)展而得到重視，于1940年由美國尤尼羅爾(Unirayal)橡膠公司首先加以開發(fā)。1946年辛加公司把同步帶用于縫紉機(jī)針和纏線管的同步傳動上，取得顯著效益，并被逐漸引用到其他機(jī)械傳動上。同步帶傳動的開發(fā)和應(yīng)用，至今僅70余年，但在各方面已取得迅速進(jìn)展。

概述編輯 語音

同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成。

它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優(yōu)點(diǎn)。轉(zhuǎn)動時(shí)，通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。 傳輸用同步帶傳動具有準(zhǔn)確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，傳動平穩(wěn)，能吸振，噪音小，傳動比范圍大，一般可達(dá)1:10。

允許線速度可達(dá)50M/S，傳遞功率從幾瓦到百千瓦。傳動效率高，一般可達(dá)98%，結(jié)構(gòu)緊湊，適宜于多軸傳動，不需潤滑，無污染，因此可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。

傳輸產(chǎn)品廣泛用于紡織、機(jī)床、煙草、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車等各行業(yè)各種類型的機(jī)械傳動中。

特點(diǎn)編輯 語音

（1）傳動準(zhǔn)確，工作時(shí)無滑動，具有恒定的傳動比；

（2）傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；

（3）傳動效率高，可達(dá)0.98，節(jié)能效果明顯；

（4）維護(hù)保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護(hù)費(fèi)用低；

（5）速比范圍大，一般可達(dá)10，線速度可達(dá)50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達(dá)幾瓦到幾百千瓦；

（6）可用于長距離傳動，中心距可達(dá)10m以上。

(7) 相對于V型帶傳送，預(yù)緊力較小，軸和軸承上所受載荷??；

失效形式編輯 語音

①帶體疲勞斷裂；

②帶齒剪斷和壓潰；

③帶側(cè)、帶齒磨損、包布剝離；

④承載層伸長、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒；

⑤沖擊、過載使帶體斷裂。

⑥帶背面裂紋或帶變軟

⑦運(yùn)行噪音過大

分類編輯 語音

同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類，弧齒又有三種系列：圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹頂拋物線齒（R系列)。

梯形齒同步帶

梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種，簡稱為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分為對稱齒型（代號DA)和交錯齒型(代號DB〕。

梯形齒同步帶有兩種尺寸制：節(jié)距制和模數(shù)制。我國采用節(jié)距制，并根據(jù)ISO 5296制訂了同步帶傳動相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11361～11362-1989和GB/T 11616-1989。

弧齒同步帶

弧齒同步帶除了齒形為曲線形外，其結(jié)構(gòu)與梯形齒同步帶基本相同，帶的節(jié)距相當(dāng)，其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載后，應(yīng)力分布狀態(tài)較好，平緩了齒根的應(yīng)力集中，提高了齒的承載能力。故弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大，且能防止嚙合過程中齒的干涉。

弧齒同步帶耐磨性能好，工作時(shí)噪聲小，不需潤滑，可用于有粉塵的惡劣環(huán)境。已在食品、汽車、紡織、制藥、印刷、造紙等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

同步帶工作原理編輯 語音

同步帶傳動是由一條內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的環(huán)形皮帶和具有相應(yīng)齒的帶輪所組成，運(yùn)行時(shí)，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運(yùn)動和動力，它是綜合了皮帶傳動、鏈傳動齒輪傳動各自優(yōu)點(diǎn)的新型帶傳動。

同步帶和同步輪安裝及使用注意事項(xiàng)：

減少帶輪的中心距，如有張緊輪應(yīng)先松開，裝上帶子后再調(diào)整中心距。對固定中心距的傳動，應(yīng)先拆下帶輪，把帶子裝到帶輪上后再把帶輪裝到軸上固定。

安裝時(shí)還應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

①安裝同步帶時(shí)，如果兩帶輪的中心距可以移動，必須先將帶輪的中心距縮短，裝好同步帶后，再使中心距復(fù)位。若有張緊輪時(shí)，先把張緊輪放松，然后裝上同步帶，再裝上張緊輪。

②往帶輪上裝同步帶時(shí)，切記不要用力過猛，或用螺絲刀硬撬同步帶，以防止同步帶中的抗拉層產(chǎn)生外觀覺察不到的折斷現(xiàn)象。設(shè)計(jì)帶輪時(shí)，選用兩軸能互相移近的結(jié)構(gòu)，若結(jié)構(gòu)上不允許時(shí)，則把同步帶與帶輪一起裝到相應(yīng)的軸上。

③控制適當(dāng)?shù)某鯊埦o力。

④同步帶傳動中，兩帶輪軸線的平行度要求比較高，否則同步帶在工作時(shí)會產(chǎn)生跑偏，甚至跳出帶輪。軸線不平行還將引起壓力不均勻，使帶齒早期磨損。

⑤支撐帶輪的機(jī)架，必須有足夠的剛度，否則帶輪在密碼鎖運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就會造成兩軸線的不平行

損壞形式編輯 語音

1、張緊力不夠：

若張緊力不夠，那么摩擦力也會不夠，隨之即會發(fā)生打滑的情況，讓同步帶的磨損增大，讓其它丟失傳送載荷的能力，傳動失穩(wěn)讓帶傳動失去功效。

2、張緊力太大：

同步帶所承受的張力太大，形變較嚴(yán)重，其會讓同步帶的使用年限減低。

3、同步帶上留有雜物：

若同步帶上留有油脂等臟物，因?yàn)榕K物里包含了化學(xué)物質(zhì)、其可進(jìn)入同步帶，破壞它的材料結(jié)構(gòu)構(gòu)成。

4、同步帶輪沒有對正：

若同步帶輪沒被對正會致使同步帶出現(xiàn)打滑、扭曲及內(nèi)部出現(xiàn)發(fā)熱磨損的情況，因此同步帶輪一定要對正。

5、同步帶長度不相等：

若一排皮帶的長度不相等，每一同步帶所承受的張緊力的大小也會不一樣、有些就會產(chǎn)生打滑或者是張力太大的情況，讓同步帶發(fā)生磨損。因此，在運(yùn)用的時(shí)候一定要選用型號相同的同步帶。

6.、若同步帶長時(shí)間沒有運(yùn)作，就需將其拆下，否則就會減低同步帶的使用年限，讓同步帶發(fā)生形變。

7.、若同步帶放置的時(shí)間太長了，其會讓橡膠出現(xiàn)老化進(jìn)而減低壽命。

8、若運(yùn)用現(xiàn)場的環(huán)境存在塵土、酸堿氣或別的一些會傷害同步帶的氣體，其同樣會讓同步帶的使用年限減短。

9、振動幅度太大：

若由于機(jī)器振動而讓同步帶快速的抽動，此會讓同步帶出現(xiàn)被嚴(yán)重曬還的情況，從而減低使用年限。

10.、啟動過載：

同步帶于過載的狀況下運(yùn)行，會產(chǎn)生太大的張緊力，導(dǎo)致同步帶由于滑動而發(fā)生破損。

11、同步帶輪的輪槽被磨損：

同步帶輪運(yùn)用的時(shí)間太長，槽邊的磨損增強(qiáng)，角度不正確，同步帶即會碰到槽的底端，為帶動機(jī)器，且一定要去加大張緊力，致使三角帶破損。

常見問題編輯 語音

1、同步帶齒折斷

2、帶邊異常磨損

3、同步帶使用中齒邊嚴(yán)重磨損

4、同步帶跑偏

5、同步帶縱向開

解決方案編輯 語音

1、不可扭結(jié)皮帶，安裝寬皮帶或大帶輪，增加帶輪直徑或?qū)捚?，去除異物，正確漲緊；

2、正確張緊，安裝寬度更大、動力傳輸更高的皮帶/增加同步帶的尺寸和帶輪尺寸，檢查帶型，必要時(shí)更

換；

3、更換同步帶輪；

4、重新對齊軸，更換帶輪法蘭，加固軸承或機(jī)箱；

5、更換法蘭帶輪，重新對齊帶輪/軸，更正張緊力，清除異物，安裝防護(hù)罩，檢查切割裝置和帶導(dǎo)向裝置

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